有这样一家农药公司，它坐落于历史名城马鞍山市，是中国最大的杀虫单、杀虫双、杀螟丹生产基地，亦是全球重要的草甘膦、吡虫啉、氟虫腈、2甲4氯国际贸易供货商，生产的产品畅销国内外，在我国农药市场中占据重要地位。然而，自2015年开始，我国陆续出台了一系列政策、法规，给农药企业提出了日趋严格的环保要求，农药生产企业面临的环保压力与日俱增，环保风暴倒逼行业洗牌，这家老牌企业也面临着巨大的挑战。面临着要么改变要么被淘汰的选择，安徽华星化工有限公司(以下简称“华星化工”)果断选择了前者，如今，经过了严酷的环保风暴洗礼，华星化工已经浴火重生，俨如涅槃凤凰，正以全新的形象重新出现在公众视野。

本期，编者跟随中国农药发展与应用协会信息传播委员会一起走访了华星化工，了解了华星发展背后的故事以及未来的发展方向。

在华星化工总经理颜泽彬的带领下，我们参观了华星化工的生产厂区以及智能化制剂生产加工中心。整洁大气的厂区、高度现代化的生产装置以及颜总坚守初心不动摇的魄力给笔者留下了深刻印象，眼前的华星生机勃勃，谁又能想到，过去的一两年内，公司曾面临生死存亡的考验呢?

近年的环保高压态势，给农药生产企业提出了更高的要求，环保也成为了各个农药生产企业的一道必做题。要不要做?如何做?是华星面临的最大问题。颜总坦言，公司领导班子就这一问题进行过激烈的争论，最终得出一致结论：华星必须下决心花重金彻底改造!环保问题不解决，企业就难以长远稳健的发展。一年时间过去了，华星化工用实际行动给公众交出了亮眼成绩单：

- 2016年11月，公司原药生产项目全线停产，先后投资1.1个亿，对污染治理进行升级改造。

- 2017年上半年完成了700吨/日高浓度废水的环保升级改造工程。

- 完成了吡虫啉、杀虫单、杀螟丹、2甲4氯车间及污水处理站VOC治理环保升级改造工程。

目前，经过升级改造后，华星化工的废水废气已经做到了达标排放。但是已经取得的成绩是远远不够的，颜总向我们介绍到，公司目前六个原药生产项目，溶剂消耗过大，每年消耗各种溶剂6600吨，未来公司还将从以下两个方面努力，进一步做好环保工作：一、升级改造生产工艺，减少溶剂损耗;二、实现污染资源化利用，在废水、废气和废渣中回收溶剂，并进行资源化利用。

升级改造优势原药品种 全力打造国内最大制剂加工基地

我国农药自主创制工作起步远远落后于欧美发达国家，长期以来以仿制国外开发的农药品种为主。由于农药创制具有高投入、高风险、高回报，以及长周期的特点，需要雄厚的资金实力作为基础。面对这样的客观情况，华星未来要走什么样的道路?也是华星化工的领导层一直在思索探讨的问题。颜总表示，未来华星要加强国际制剂市场的探索，深挖重点可操作市场的制剂出口可能性和道路，力争从传统原药出口企业逐步转变为原药与制剂出口并行的销售道路上去。

1、结合现有优势，改造优势产品生产工艺。公司将对2甲4氯、杀螟丹、杀虫单等产品进行连续化自动化升级改造，并扩大产能;对吡虫啉、啶虫脒、氟虫腈等常规产品进行技术升级改造，提高产品质量，降低生产成本，增强市场竞争力。

2、提高制剂研发水平，优化现有制剂配方。上周，四川省乐山市福华通达农药科技有限公司(以下简称“福华通达”)与华星化工签定了草甘膦供应及制剂合作研发合作协议。华星化工颜总表示，华星化工近年扎实推进“去瓶颈、补短板、谋发展”战略举措，特别是在制剂上的全面升级改造，投资2000多万元打造国内一流、国际领先的智能化制剂生产线。该生产线已于2017年11月18日顺利投产，投产期间华星化工与福华通达、印度UPL等大客户以及重点原料供应商签订了长期战略合作协议。

未来，华星化工将以更加开放的姿态，与海内外优秀合作伙伴建立战略合作关系，全力推进公司发展战略，从传统原药出口企业逐步转向原药制剂出口并行，全力打造国内一流、国际领先的制剂加工基地。华星化工，已然华丽转身，必将再次腾飞!

关键词： 华星 初心 加工中心